該公司于2003年3月正式投產(chǎn),是集制氧、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。該公司廠區(qū)面積大,人員眾多,目前有6000余人。
痛點需求
該廠由于生產(chǎn)環(huán)境高危,且廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員、運輸車輛多且雜,所以想建立一套信息化安全管控系統(tǒng),使廠內(nèi)的人員、車輛和重點區(qū)域能得到有效的監(jiān)管。
該廠面臨的痛點有以下幾點:
1.生產(chǎn)環(huán)境高危:廠區(qū)內(nèi)有各類大型設(shè)備不間斷運行,有高溫、高壓工作場景;不能及時判斷并告知人員誤入危險區(qū)域、非法操作、緊急聚眾或發(fā)生危險災(zāi)情等緊急情況;
2.人員管理難:區(qū)域出入口處未對進出人員進行身份管理;不能實時監(jiān)控員工的工作位置以及重要物資的位置;傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)未能高效使用,導(dǎo)致應(yīng)有的作用大大降低;人員生命體征檢測缺失,導(dǎo)致發(fā)生人員傷亡時,不能及時發(fā)現(xiàn),錯過重要的搶救時刻;員工巡檢的規(guī)范性缺乏有效的監(jiān)控,導(dǎo)致發(fā)生安全事故和財產(chǎn)損失的概率增加。
3.車輛多管理難:廠區(qū)車輛、AGV、叉車等容易發(fā)生剮蹭、碰撞,誤傷等安全事故。
UWB高精度定位解決方案
云酷科技以UWB定位技術(shù)為核心,建立了基于人員、車輛位置信息的安全管控體系。該系統(tǒng)通過在全廠區(qū)域部署定位基站及錨點,實現(xiàn)定位信號對所有廠區(qū)、道路的無盲區(qū)覆蓋,配合廠區(qū)內(nèi)人員及車輛配備的定位標(biāo)簽,獲取人員、車輛的實時位置。同時利用靈活的電子圍欄設(shè)置,通過建立廠區(qū)二維、三維地圖對重點區(qū)域、危險區(qū)域進行圈注,實現(xiàn)對高危區(qū)域的重點監(jiān)控。
UWB高精度定位界面展示
UWB高精度定位應(yīng)用功能
1.實時定位及軌跡回放:人員、車輛及物資的實時分布一目了然,活動軌跡可追蹤;
2.訪客管理:人員、車輛權(quán)限設(shè)置,廠內(nèi)門禁的聯(lián)動;
3.巡檢管理:安全巡檢人員任務(wù)的建立和過程監(jiān)測,包括巡檢周期、路線、停留時間;
4.重點區(qū)域管理:針對廠內(nèi)不同權(quán)限人員的禁入設(shè)置、停留時長設(shè)置、誤入報警提醒;
5.視頻信息管理:將原有攝像頭信息鏈接到地圖位置,增加易用和可操作性,并且可以實現(xiàn)對重點對象的視頻聯(lián)動跟蹤;
6.車輛管理:根據(jù)現(xiàn)有車輛的實時位置及使用狀態(tài),進行車輛調(diào)度,提高車輛利用率,同時合理規(guī)劃運行線路,避免安全事故發(fā)生。
UWB高精度定位價值收益
1.安全管理效率提升
實時了解人員位置及作業(yè)情況,快速聯(lián)動視頻信息。可對現(xiàn)場情況遠(yuǎn)程監(jiān)控,安全管理人員工作效率提升 20-30%。
2.事故分析提供可靠依據(jù)
可精準(zhǔn)提供人員歷史軌跡,并與門禁和視頻信息進行聯(lián)動,準(zhǔn)確還原事件全過程,平均分析效能提升 2-3 倍。
3.安全風(fēng)險提前預(yù)知
通過安全數(shù)據(jù)的綜合利用,對外委人員進行風(fēng)險信用評估,通過歷史行為數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警,降低風(fēng)險發(fā)生概率。
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